玻璃瓶的制造工藝

玻璃瓶制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復使用等特點。首先要設計確定并制造模具，玻璃瓶原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態，然后精油瓶注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。

    　 玻璃瓶生產工藝主要包括、原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。配合料制備熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫1550~1600度，加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。